【技術(shù)貼】管桁架加工拼裝技術(shù)方法大起底

想必大家都知道，管桁架就是指用圓桿件在端部相互連接而組成的格子式結(jié)構(gòu)。桁件使桁架結(jié)構(gòu)用料經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)自重輕，易于構(gòu)成各種外形以適應(yīng)不同的用途，譬如可以做成簡(jiǎn)支桁架、拱、框架及塔架等。那么大家對(duì)管桁架加工拼裝方法有多少的了解呢？接下來(lái)就來(lái)為大家詳細(xì)介紹一下管桁架加工的拼裝方法，一起來(lái)了解一下吧。

管桁架加工拼裝方法介紹如下：

1、平臺(tái)及胎架支撐應(yīng)該有足夠的剛度，在平臺(tái)上應(yīng)明確標(biāo)明主要控制點(diǎn)的標(biāo)記，作為構(gòu)件制作時(shí)的基準(zhǔn)點(diǎn)。在平臺(tái)（已測(cè)平，誤差在2mm以?xún)?nèi)）上劃出管桁架加工桁架控制點(diǎn)的水平投影點(diǎn)，打上鋼印或作好其它明顯標(biāo)記。

2、用水準(zhǔn)儀或其它測(cè)平儀器對(duì)對(duì)桁架的控制點(diǎn)的垂直標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，保障構(gòu)件控制點(diǎn)的垂直標(biāo)高尺寸符合圖紙要求，然后用掛錘球或其它儀器（如經(jīng)緯儀）的方法保障桁架上的控制點(diǎn)的水平投影點(diǎn)與平臺(tái)上標(biāo)的控制點(diǎn)重合，允許偏差在2.0mm內(nèi)。用角鋼或槽鋼等臨時(shí)支撐將胎架進(jìn)行固定，以免胎架在拼裝過(guò)程中晃動(dòng)，降低控制點(diǎn)的精度。

3、用吊機(jī)將已對(duì)接好的管桁架加工弦桿按其具體位置放置在胎架上，固定定位塊。再次用經(jīng)緯儀、水平儀等儀器對(duì)桁架上的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，對(duì)有偏差的點(diǎn)通過(guò)調(diào)整調(diào)整塊來(lái)保障弦桿位置的正確。

4、確定管桁架加工中主管相對(duì)位置時(shí)，應(yīng)該放焊接收縮余量，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，每個(gè)接頭放1~1.5mm在胎架上對(duì)弦桿的各節(jié)點(diǎn)的位置進(jìn)行劃線(xiàn)；裝配腹桿，并定位焊，對(duì)腹桿接頭定位焊時(shí)，不得少于4點(diǎn)。

5、定位好后，對(duì)主桁架進(jìn)行焊接，先焊未靠住胎架的一面，焊好后，用吊機(jī)將桁架翻身，再焊另一面，焊接時(shí)，為保障焊接質(zhì)量，盡量避免仰焊、立焊。在組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求考慮桁架的預(yù)起拱值（在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可按L/1500取值）。

以上就是今天為大家分享介紹的全部?jī)?nèi)容了，向大家詳細(xì)介紹了管桁架加工的拼裝方法?，F(xiàn)在大家在仔細(xì)閱讀完本文介紹后是否已經(jīng)對(duì)管桁架拼裝有了全面的了解與認(rèn)識(shí)了呢？如果大家還有不太了解的地方，歡迎大家在線(xiàn)咨詢(xún)熱線(xiàn)客服。